溶剂干法制造纸浆生产技术实现
无水洗 无氯漂 无水处理 低耗能 低碳环保重大突破
生产报告

溶剂干法制造纸浆生产技术是当今世界造纸行业的新课题，世界上至今未发现利用溶剂干法制造纸浆的成功先例。溶剂表面活性剂是某些油脂衍生物和某些合成有机物的总体，它溶于水后既使是很低的浓度（0.01—0.1%）,也能降低水的表面张力，增强水的湿润性能。溶剂干法制造纸浆生产技术就是利用溶剂对纤维渗透、软化、抽提木素，转化多糖达到纤维熟化成浆造纸的目的。溶剂干法制造纸浆生产技术于1998年研制，2007年4月和2008年8月先后在内蒙古和黑龙江省的厂家投入规模化生产，年产数万吨，初步实现了工艺要求，达到了黑液全部回收利用，无水洗，成浆效果好，适宜抄造各类高档文化、生活用纸，开创了当今时代利用溶剂制浆抄纸的先例。但是并没有真正解决无水洗、无氯漂，无水处理、低耗能、低碳环保的难题。
自2009年8月开始，承国家授予中华人民共和国重大工程发明专利（专利号：ZL2007101176576）的东风，为了严守国家重大工程技术专利机密，对国家和民族利益高度负责的精神，专利发明人夏思泉自筹资金近百万元，在自家庭院建起300多平米的中试生产车间，经有关部门批准成立了山东菏泽思泉纸业科技有限公司。经过八个月的努力自行设计安装了中国乃至世界第一家溶剂干法制造纸浆生产线，年生产能力千吨纸浆。并于2010年4月9日以麦草和速生杨木为原料投入生产，一次性成功。实现了无水洗、无氯漂、无水处理、低能耗、低碳环保、高白度高品位适宜抄造各类文化和生活用纸的重大突破。整个过程没有污染源的发生，无任何排放，达到了溶剂干法制造纸浆的技术设计要求。
一、溶剂干法制造纸浆技术标准及在山东菏泽思泉纸业科技有限公司生产过程的表现。
1、溶剂干法制造纸浆实施地点及条件。山东菏泽思泉纸业科技有限公司是以研究纸浆制造及纸品抄造技术为主的科研单位，拥有国家重大制造纸浆工程技术发明专利。公司位于山东省菏泽市南郊中山东路。
2、工艺技术实施的条件为：山东菏泽思泉纸业科技有限公司自行设计的生产线。
3、工艺实施的工艺流程：
原料——切料——除尘——药液搅拌——浸泡——挤浆抽取药液——疏解打浆——输送——反应釜中脱色——喷放或泵至池中——精磨筛选——生物增白——循环用水调浆成品——上纸机抄造。
4、该技术加工的原料为陈年麦草和速生阔叶杨木等。
5、溶剂干法制造纸浆工艺技术在生产中的技术标准要求：
①溶剂降解、快速渗透、药液热浸或冷浸、溶出木素。
②无污染源发生、无污水排放，纸浆无水洗，无水处理，对空气不污染，实现清洁生产。
③浸泡药液使用后自动沉淀，无需添加任何化学药品处理，经过滤后再配浸泡剂反复回用，完全实现无外排。
④实现：麦草浆硬度：12.5—13.5
速生阔叶杨木浆：硬度：14°—16°
（6）实现草、木本色浆不用洗、反应脱色白度：65°—75°
（7）实现生产滤水性能好，容易上纸机抄造各类高档文化生活用纸的优质白纸浆。
6、溶剂干法制造纸浆工艺技术在生产过程中的表现。
自2010年4月9日上午开始在菏泽思泉纸业科技公司采用这种新技术试生产。将陈年无尘麦草利用碎打机打成长：3cm—4cm的草片共1吨，与药液搅拌投入水泥池中，液比：1：2.5—3冷浸6—8小时，抽出浸泡药液至储存池中循环回用，浸泡成熟的麦草粗浆送挤浆机，挤出麦草粗浆中的药液，输至储存池中，挤好麦草浆送至疏解打浆机进行疏解打浆。将疏解好的麦草本色浆再投放到反应釜中再进一步熟化脱色加温度75°——95°，时间60—80分钟。然后喷放或泵入池，纸浆白度可达65°—75°。完全实现无氯漂即可达到高白度的纸浆。按照纸品要求标准对白色的纸浆进行精磨筛选，上纸机抄造。因不使用氯漂，工作用水可以循环使用。纸浆适用抄造各类中高档文化生活用纸。各项指标与传统制浆造纸指标相同。溶剂干法制造纸浆工艺技术在生产过程中的表现有以下优点：
⑴热浸或冷浸均可以进入工业化大生产。
⑵浆体硬度与碱法相同。
⑶浆体呈白黄色、柔软。
⑷热浸或冷浸后的药液沉淀降解迅速，无过滤阻碍，不需要任何化学药品处理，完全达到全部回用，实现了药液循环使用。
⑸浆体不需水洗，挤干后直接送反应釜中脱色成为高白度高品位的纸浆。因之没有专门水处理的工艺要求。
⑹溶剂白浆因不要氯漂，直接成为白度较高的纸浆，因此不存氯危害问题，处理白浆的用水完全可以循环使用。
⑺滤水性好，可以生产出质量较好的文化用纸。
⑻耗能低整个生产过程用电、煤较之于传统制浆降低一半以上。
⑼麦草白浆得率48—50%，高于传统工艺。
从溶剂干法制造纸浆工艺技术在生产中的表现来看，已经实现了预期目的，达到了技术的标准要求。
二、溶剂干法制造纸浆技术在生产中的创新点及与传统制浆工艺的区别。
⑴具有时代的创新意义。当今造纸业存在的污染已经到了危及人类生存的地步，无水不污，无河不涸的现状给人类敲响了警钟。为此，国家关停了数以万计的中小纸厂，造成大批工人下岗，生计无着。日本扬言在五年之内消灭中国的纸浆制造业，激起了许多中国人奋起直追的精神，溶剂干法制造纸浆工艺技术就是针对目前我国造纸业存在的状况研制生产发明成功。这种成本低廉，操作简便的制浆造纸生产工艺的发明出现将会彻底粉碎少数日本人的险恶用心，结束当今时代制浆造纸业存在的污染，使中国由纸浆进口大国变为出口大国，使中国造纸术发扬光大，继续走在世界的前头，实为当今世界造纸业的一场革命。
2、原材料选用广泛。溶剂干法制造纸浆技术对稻麦草、芦苇、龙须草、甘蔗渣、棉杆、桑条、阔叶木、针叶木、枝桠材等，具有纤维的植物桔杆均可制浆。
3、制浆过程灵活简便，即可高温蒸煮，也可以冷浸，既适用于年产10万吨以上大规模企业生产，也适用于年产数千吨的中小企业。为草浆和木浆生产开创出新的发展道路，为大批下岗职工重新走上岗位开辟新的就业门路、新的出路，为国民经济的发展和社会和谐稳定带来生机。
4、节水特点鲜明，溶剂干法制造纸浆吨浆（以绝干浆计）用水3吨，较传统制浆吨节水95%以上。
5、节省原料仅以麦草制浆为例，得率50%，高于传统工艺。
6、节约人力。如采用先进的生产工艺设备，年产3—10万吨的制浆车间，每班不超过10人，节约人力50%。
7、节省化工原料。传统工艺，以麦草浆计，每吨绝干浆的化工原料不少于400公斤，有效氯120公斤，而溶剂干法制造技术每吨使用绿色药品200多公斤。节约明显。
8、节约成本。以麦草浆为例，传统工艺每吨绝干浆成本在3500元/吨，溶剂干法制浆成本2500元，成本降低800—1000元。
生产实践证明，溶剂干法制造纸浆工艺新技术完全实现了无污染、零排放，低碳节能，常温制浆，无氯脱色，产出质量高、白度高、生产厂家不设外排水口，真正做到了零排放，生产过程浸泡浆的药液全部回用，白浆因不用氯漂，因此不用水洗，吨浆用水仅为3吨。该技术应用中设备投资少，只相当于传统工艺的20%左右，不足碱回收的50%，运行成本降低达25%，节能80%，生产效益大幅提高，将传统的污染大户改变为清洁生产的典范。该技术的成功，使中国的制造纸浆业重树独立的旗帜，走在世界的前例，前景十分广阔。